Sintepon: các tính năng và sự tinh tế của việc chăm sóc

Cách nhiệt luôn là chất liệu phổ biến khi may quần áo mùa đông và mùa đông. Cho đến những năm 80 của thế kỷ XX, máy cắt sử dụng lớp phủ tự nhiên làm vật liệu cách nhiệt cho áo khoác và áo khoác. Batting, là một vật liệu phổ biến, cực kỳ thiết thực và được yêu cầu, có nhiều nhược điểm, vì vậy chất tương tự của nó, một chất làm đông tổng hợp, đã được phát minh.

Vào ngày 15 tháng 9 năm 2008, Cục Sở hữu trí tuệ, Bằng sáng chế và Nhãn hiệu Liên bang đã đăng ký bằng sáng chế theo số đơn 2008136716/12 cho việc phát minh ra chất tạo đông tổng hợp - một loại vật liệu không dệt với sự sắp xếp ngẫu nhiên của các sợi. Chất tương tự tổng hợp của đánh bóng về điều kiện vệ sinh và vệ sinh đáp ứng một số yêu cầu mâu thuẫn đối với quần áo, cụ thể là:

• lớp lót làm bằng chất tạo đông tổng hợp, mỏng, mềm và nhẹ;
• áo khoác ngoài lót sợi polyester không dệt giữ nhiệt tốt;
• chất liệu vải không dệt tổng hợp dễ dàng giặt tại nhà và xử lý bằng thuốc thử trong quá trình giặt khô;
• tương tự như đánh bóng không bốc cháy khi tro nóng từ điếu thuốc chạm vào nó;
• Khi đun nóng trên + 40 ° C, tiếp xúc với lượng mưa trong khí quyển và mồ hôi, không có hóa chất độc và có mùi mạnh được giải phóng;
• thiết bị làm đông tổng hợp không bị sụp đổ do lượng mưa trong khí quyển, khi tiếp xúc lâu dài với căng thẳng cơ học và cháy nổ.

Sintepon là sản phẩm thay thế nhân tạo không dệt cho đánh bóng, được làm từ sợi hoặc hạt polyester bằng phương pháp nhiệt, keo hoặc dập kim. Sintepon hoặc polyethylene terephthalate thay thế hoàn toàn cách đánh bóng. Lớp cách nhiệt được làm từ polyester đệm; nó cũng được sử dụng như một bộ lọc để lọc sạch nước uống. Công nghệ sản xuất công nghiệp cho phép sản xuất tủ đông tổng hợp từ hạt polyetylen, cũng như từ rác - túi và chai. Dây chuyền sản xuất tủ đông tổng hợp bằng phương pháp nhiệt gồm các thiết bị sau:

• ngăn xếp nguyên liệu;
• một đơn vị nghiền nguyên liệu thô và tưới dầu khoáng;
• một đơn vị để chải sợi;
• lò gia nhiệt cảm ứng;
• đơn vị để đóng gói mùa đông tổng hợp.

Polyethylene terephthalate dạng hạt hoặc nhựa vụn được đổ vào khoang tải. Bánh răng cơ khí có dao tròn nghiền nát các nguyên liệu thô và làm ẩm chúng bằng dầu khoáng từ đầu phun. Bộ phận chải sẽ chải các sợi dọc theo chiều dài, loại bỏ các mảnh vụn và vón cục trước khi đưa vào lò nung cảm ứng để thiêu kết. Luồng không khí đưa các sợi vào lò cảm ứng được làm nóng đến nhiệt độ từ +380 đến + 420 ° C, bên trong có một đĩa sứ quay với tốc độ cao.

Khi tiếp xúc với đĩa từ nhiệt độ cao, các sợi vải nóng chảy, lực ly tâm tạo thành các sợi chỉ dày khoảng 1 micron từ chỗ nóng chảy. Luồng không khí từ một chiếc quạt mạnh sẽ thổi các sợi chỉ vào trong buồng, từ đó các cuộn được nung nóng tạo thành một lớp đệm polyester có độ dày lên đến 5 cm và được cung cấp để đóng gói trong các túi nhựa.

Chất làm đầy này có những ưu điểm sau:

• mật độ thấp;
• không hút ẩm;
• không bị gió thổi bay;
• không cháy dưới ảnh hưởng của ngọn lửa trần;
• không thải ra chất độc hại khi đun nóng và tiếp xúc với nước;
• sản phẩm làm đông tổng hợp nhẹ và mềm;
• giữ ấm tốt;
• không yêu cầu chăm sóc đặc biệt;
• giá thấp;
• không bị vón cục và không bị biến dạng.

Nhưng nó cũng đáng để làm nổi bật những nhược điểm, chẳng hạn như:

• không thể giặt khô và giặt trong nước ấm hơn + 40C;
• với việc giặt giũ thường xuyên, nó dần dần mất đi mật độ của nó;
• keo cao su được sử dụng để sản xuất polyester đệm kết dính thực sự gây nguy hiểm cho sức khỏe con người.

Chất làm đông tổng hợp được sử dụng làm máy sưởi khi may áo khoác, áo khoác và áo khoác mùa đông. Nó cũng được sử dụng để nhồi nệm, gối, thú nhồi bông và các ngăn công nghệ trong tủ lạnh và cửa xe hơi. Bông gòn Sintepon và tấm làm lạnh tổng hợp một lớp được sử dụng làm vật liệu cách nhiệt cho quần áo mùa đông, chăn ấm, túi ngủ, nội thất xe hơi, đồ lót giữ nhiệt cho trẻ em và y tế. Lớp cách nhiệt cho buồng lạnh và lớp cách nhiệt cho bình giữ nhiệt được làm từ các khối làm đông tổng hợp bọc trong lá nhôm.

Một lớp bảo vệ của bộ quần áo chống nóng của lực lượng cứu hộ EMERCOM của Nga được làm từ các gói lá nhôm với sợi chống đông tổng hợp. Các túi bóng kính chứa đầy các lớp polyeste đệm mỏng có thêm muối bo, cadimi, molypden và chì lấp đầy các ngăn của bộ đồ chống bức xạ mức độ cao. Nó được sử dụng bởi các nhà du hành vũ trụ, phi công của máy bay chiến đấu, thành viên của các cuộc thám hiểm vùng cực, những người leo núi và đội cấp cứu tại các nhà máy điện hạt nhân. Khoảng cách nhỏ giữa các sợi polyester, tương xứng với kích thước của phân tử muối nhà bếp, nên có thể sản xuất bộ lọc chất lượng cao từ bộ lọc đông tổng hợp để lọc sạch nước uống mà không cần than hoạt tính và nhựa trao đổi ion.

Dựa trên kết quả phân tích quang phổ của thành phẩm, thành phần hóa học gần đúng của polyeste đệm sau đây được xác định:

• sợi polyethylene rỗng - lên đến 30%;
• sợi polyetylen nóng chảy - lên đến 25%;
• sợi polyester khác - lên đến 45%.

Tỷ lệ chính xác của các thành phần trong thành phẩm và thậm chí cả sự hiện diện của chúng không được quy định bởi bất kỳ tài liệu nào.Theo các chuyên gia, thành phần của polyester đệm lót không chỉ phụ thuộc vào công nghệ sản xuất và chất lượng của nguyên liệu. Thành phần khí của khí quyển và nhiệt độ trong buồng nơi các sợi polyme được thiêu kết có tầm quan trọng rất lớn. Các tính chất vật lý và cơ học của nó phụ thuộc phần lớn vào phương pháp thu được chất làm đông tổng hợp từ polyetylen dạng hạt. Việc sản xuất polyester đệm được thực hiện theo một số cách.

• Nhiệt. Dưới tác động của nhiệt độ cao, các sợi polyester nóng chảy và kết dính với nhau tại các điểm tiếp xúc. Vật liệu thu được theo cách này đã tăng khả năng chống mài mòn, dẫn nhiệt kém và tăng độ cứng. Nó đi vào sản xuất nệm, ghế gấp và đồ nội thất văn phòng.
• Keo dính. Các sợi polyester riêng lẻ được dán từng lớp bằng keo cao su, keo này thu được bằng cách hòa tan cao su trong dung dịch amoniac đặc nóng. Natri polyacrylate được sử dụng làm chất làm đặc. Khi đun nóng một chất làm đông tổng hợp thu được bằng phương pháp kết dính đến nhiệt độ trên + 40 ° C, các hợp chất độc dễ bay hơi của amoniac, phenol và axit cacbolic được giải phóng vào không khí, gây ra mùi đặc trưng của nó. Theo tiêu chuẩn vệ sinh, chất làm đông tổng hợp bằng keo không thể được sử dụng để làm quần áo mùa đông cho trẻ em, gối và đồ chơi mềm.
• Kim đột. Sợi polyester được may trên một máy may đặc biệt với chỉ nylon. Công nghệ này được sử dụng trong sản xuất lớp lót cho quần áo mùa đông và mùa hạ, cũng như trong việc may chăn bông.

Theo các nhà sản xuất, được hỗ trợ bởi các chứng chỉ và bằng cấp quốc tế, máy làm đông tổng hợp được làm từ sợi polyester bằng cách kéo các sợi tốt nhất từ ​​quá trình nấu chảy bằng cách ép hoặc dán sau đó thành lớp hoặc hạt. Trên thực tế, trong hầu hết các trường hợp, các nhà sản xuất thẳng thắn, trắng trợn nói dối người mua, nhìn thẳng vào mắt người mua, sử dụng các điểm sau:

• đứng gần quầy, khách hàng không thể nhìn dưới lớp áo khoác, quần yếm bên ngoài và dùng tay sờ vào chất liệu vải lót;
• Hiện tại, ở Nga và nước ngoài, không có GOST hoặc các văn bản khác quy định rõ ràng về thành phần hóa học, công nghệ sản xuất và tính chất vật lý của loại vật liệu này.

Tận dụng những khoảnh khắc này, các nhà sản xuất thiết bị làm đông tổng hợp, bị ám ảnh bởi mong muốn tiết kiệm tối đa bằng mọi giá, đã không coi thường bất cứ điều gì, từ vi phạm sơ đẳng về công nghệ sản xuất đến việc sử dụng hóa chất và phụ gia bị pháp luật cấm. Những điểm này cần lưu ý đối với các bà mẹ trẻ khi mua quần yếm, áo khoác dạ tổng hợp giá rẻ cho con trên thị trường với nhãn mác Made-in-China hoặc Made-in-Europe. Thay vì một lớp polyeste đệm hoặc holofiber ấm áp và an toàn, bên dưới một lớp nylon sáng màu trong những bộ quần áo này, tốt nhất có thể giấu len khoáng, bông thủy tinh hoặc cao su xốp thông thường.

Các hợp chất của polyester và polyamide không tham gia phản ứng hóa học với oxy và nitơ trong không khí, không hòa tan trong nước ngay cả khi có mặt chất xúc tác. Các nhà máy xử lý chất thải ở Nga và trên thế giới đốt hàng nghìn tấn vải sợi tổng hợp trong lò mỗi ngày, làm bão hòa bầu không khí vốn đã ô nhiễm bằng các hợp chất phenol, benzen và acetaldehyde có độc tính cao. Vấn đề sinh thái của việc sử dụng hoàn toàn nhựa polyester và các dẫn xuất của chúng rất giống với tình huống của DDT, được tìm thấy trong gan của cá voi và chim cánh cụt Bắc Cực vào cuối thế kỷ 20 sau khi sử dụng ồ ạt bụi trong các vườn rau và cánh đồng. .

Theo báo cáo của các bác sĩ Thụy Điển tại Hội nghị Khoa học và Thực hành Quốc tế, toàn bộ nhóm vật liệu dựa trên PVC, caprolactam và polyeste cần bị cấm ngay lập tức để sử dụng làm nguyên liệu sản xuất quần áo, giường, bộ đồ ăn và đồ gia dụng.

Theo dữ liệu thống kê và thực nghiệm mà các nhà khoa học thu được, những chất này ảnh hưởng đến quá trình sao chép DNA trong quá trình phân chia tế bào, từ đó gây ra những tác hại không thể khắc phục đối với sức khỏe không chỉ của chủ nhân mà còn gây ra các bệnh di truyền, rối loạn chuyển hóa ở các thế hệ sau, thậm chí đến vô sinh.

Sintepon là một loại vải không dệt. Tùy thuộc vào công nghệ sản xuất, các chuyên gia phân biệt các loại polyester đệm sau:

• len (len ghẻ);
• lông tơ tổng hợp;
• holofiber.

Nó là giá trị xem xét chi tiết hơn từng loại đệm polyester.

Hiện nay, có một số loại holofiber.

• Holofiber Mềm. Độ thoáng khí cao không cản trở quá trình điều nhiệt, giữ nguyên hình dạng sau nhiều lần giặt. Chất liệu này được sử dụng để may quần áo thời trang chất lượng cao, quần áo ấm cho vận động viên, quần áo cho người leo núi và khách du lịch, cũng như quần áo trẻ em.
• Holofiber TEK. Nó là vật liệu cách nhiệt chuyên nghiệp cho quần áo mùa đông cho công nhân dầu khí. Nó có khả năng chống lại dung môi và nhiên liệu và chất bôi trơn, không bị nhăn trong quá trình giặt và chịu được nhiệt độ thấp. Tùy chọn này được sử dụng để may quần áo bảo hộ lao động và thiết bị bảo vệ cá nhân.
• Câu chuyện Holofiber. Nó là chất cách nhiệt ở nhiệt độ thấp cho tường và sàn. Khuyến nghị sử dụng nó như một miếng đệm nhiệt hoặc một con dấu liên chì. Ưu điểm của nó bao gồm khả năng dẫn nhiệt thấp và cách âm tốt.

• Khối lượng Holofiber. Nó là một vật liệu cách nhiệt phổ biến cho quần áo trẻ em. Nó không gây ra phản ứng dị ứng, cũng không bị nhàu nát trong quá trình mặc và không cháy khi tiếp xúc trực tiếp với ngọn lửa trần.
• Holofiber Khó. Tùy chọn này được sử dụng trong thực tế xây dựng như vật liệu cách nhiệt. Nó không co lại, không hút ẩm và không tạo ra bụi.
• Holofiber Trung bình. Nó được sử dụng để làm bộ dụng cụ trẻ em, phong bì xuất viện, đệm cũi, gối và nệm cho em bé.

Chất làm đông tổng hợp có bổ sung lông cừu hoặc lạc đà được sử dụng để sản xuất thắt lưng từ lông cừu, lạc đà hoặc lông cừu. Đai có tác dụng điều trị lâu dài mà không cần thuốc viên, thuốc mỡ và thuốc tiêm đối với các bệnh về hệ cơ xương (vết bầm tím và gãy xương, đau dây thần kinh, đau thần kinh tọa, viêm khớp, viêm khớp, hoại tử xương, viêm dây thần kinh). Đai không kích thích sự phát triển của các khối u ung thư. Vớ làm ấm và miếng đệm đầu gối làm bằng len có phụ gia visco được các vận động viên sử dụng trong các hoạt động ngoài trời cường độ cao vào mùa đông. Đồ lót được làm từ đá phiến có bổ sung 10% lavsan, được sử dụng bởi những người thợ lắp đặt trên cao khi thi công đường dây điện và phụ kiện khi thực hiện công việc thường xuyên thay thế chất cách điện trên giá đỡ của đường dây điện cao thế vào mùa lạnh. Vòng Bắc Cực, ở Siberia, Yakutia và Viễn Đông.

Chất tạo đông tổng hợp mềm mại có bổ sung lông tơ tự nhiên được sử dụng để làm gối, áo yếm và chăn mùa đông. Không vón cục, không cần phơi nắng định kỳ và không hấp thụ mùi khó chịu.

Đặc tính cách nhiệt tốt của polyester đệm làm cho nó trở thành chất độn không thể thiếu cho quần áo mùa đông của trẻ em, bộ quần áo du hành vũ trụ, nhà thám hiểm vùng cực, thợ lặn, lính dù, người cứu hộ mỏ, người trượt tuyết, người leo núi, nhân viên của Bộ Trường hợp khẩn cấp Nga. Áo khoác, áo khoác dạ và quần yếm mùa đông giúp bảo vệ tốt cơ thể con người khỏi tình trạng quá nóng và hạ thân nhiệt. Lớp đệm làm bằng chất tạo đông tổng hợp có khả năng chịu nén, không sợ tia lửa trực tiếp, tro tàn từ điếu thuốc và tiếp xúc lâu với lửa. Chất làm đông tổng hợp dày đặc được sử dụng làm chất độn trong sản xuất đồ nội thất bọc. Chúng được sử dụng để lấp đầy các cầu tàu và các ngóc ngách công nghệ trong những ngôi nhà hiện đại có hệ thống sưởi dưới sàn.

Chất làm đông tổng hợp không bị mất các đặc tính của nó khi chịu áp lực cơ học, không bị vón cục và không hấp thụ mùi khó chịu, không giống như các sản phẩm tiền nhiệm - đánh bóng, nỉ và cao su bọt. Để lớp cách nhiệt polyester giữ nhiệt tốt và sử dụng lâu nhất có thể, phải tuân thủ các quy tắc sau:

• để giặt áo khoác hoặc áo khoác có đệm polyester, nên sử dụng chất tẩy để giặt sợi tổng hợp;
• bột giặt với các enzym, chất tẩy trắng và thuốc nhuộm nên được sử dụng rất cẩn thận;
• việc sử dụng các chất tách clo bị nghiêm cấm;
• trong trường hợp đệm làm bằng chất làm đông tổng hợp bị nhiễm bẩn nặng, tốt nhất bạn nên cho quần áo đi giặt khô để đảm bảo chất lượng giặt và độ an toàn của quần áo;
• Có thể giặt quần áo bằng polyester đệm trong máy giặt ở nhiệt độ không cao hơn +40 độ;

• để chất làm đông tổng hợp không bị vón thành cục sau khi giặt, không dùng tay vò quần áo trong dung dịch giặt; Sẽ không dễ dàng để làm phẳng và làm phẳng lớp lót nhàu nát sau khi giặt như vậy;
• nếu máy làm đông tổng hợp, bất chấp tất cả các biện pháp phòng ngừa, bị vón cục - bạn cần gửi áo khoác hoặc áo khoác vào máy giặt một lần nữa, sau khi cho vào đó một vài quả bóng tennis, khi giặt trong lồng giặt, có thể đánh tan áo khoác. nơi.

Quá trình rửa được thực hiện theo cách sau:

• lật sản phẩm từ trong ra ngoài trước khi giặt;
• vết bẩn phải được tẩy sạch bằng xà phòng giặt hoặc chất tẩy vết bẩn chuyên dụng;
• trước khi giặt, nhớ bỏ bút bi, bút dạ, bút dạ ra khỏi túi;
• quần áo phải được đóng gói trong túi vải trước khi giặt; nó sẽ bảo vệ quần áo và đệm lót polyester khỏi sự phá hủy cơ học;
• nhiệt độ của dung dịch trong máy giặt không được vượt quá + 40 ° C;
• công tắc cho các chế độ giặt phải được đặt ở vị trí "Tổng hợp";
• để tránh bị ám xà phòng, các thứ sau khi giặt cần được tráng kỹ;
• lau khô vật ở vị trí nằm ngang trên một chiếc khăn lớn.

Để may chăn bông tại nhà, chúng ta thực hiện từng bước các bước sau:

• chúng tôi lấy hai mảnh vải giống hệt nhau cho phần trên và phần dưới và một miếng polyeste đệm có cùng kích thước;
• di chuyển thước kẻ để khoảng cách giữa các vạch từ 2 đến 8 phân;
• tháo chân tiêu chuẩn khỏi bộ điều hợp máy may và lắp chân đi bộ;
• chúng tôi sửa chân mới bằng vít;
• chúng ta kiểm tra dòng nguyên liệu và chất lượng của mũi may trên một mảnh vải - các răng ở chân đế chuyển động đồng bộ với các răng của băng tải, đường vòng phải nằm trong chiều dày của vật liệu; nếu cần, hãy điều chỉnh độ dài đường may và độ căng chỉ;
• trên cả hai mặt của tấm lót, bôi một lượng nhỏ keo từ súng phun và dán vật liệu lên nó từ phía trước và từ phía bên trái;
• đánh dấu đường khâu bằng phấn;
• chúng tôi may vật liệu với các đường theo chiều ngang, di chuyển từ trung tâm ra rìa;
• khi chuyển sang đường may tiếp theo, hãy đảm bảo rằng vật liệu không bị xê dịch;
• nếu cần, sử dụng các vòng trang trí dọc theo các cạnh của chăn.

Về chất làm đông tổng hợp, nó là gì và nó được tạo ra như thế nào, hãy xem video tiếp theo.